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Precauzioni per il trattamento termico della lega di alluminio deformata

Pubblicato il
27
May

Preparazione prima della tempra:

 

  1. Prima della tempra, è necessario rimuovere lo sporco grasso e lo sporco attaccato alla superficie durante la lavorazione a deformazione a freddo. Di solito viene pulito con benzina, acetone, acqua di banana, ecc., Oppure può essere immerso in una soluzione alcalina. La composizione della soluzione alcalina è: ogni soluzione contiene 50 g di fosfato di sodio, 1 g di idrossido di sodio e 3 g di vetro per l'acqua. Temperatura della soluzione 50 ~ 60ºC, tempo di ammollo 5 ~ 10 minuti. Può anche essere formulato in una soluzione con detergente per rimuovere il grasso.

 

  1. Dopo la bolla alcalina, il pezzo viene pulito in acqua calda o acqua corrente fredda fino a quando non viene risciacquato pulito.

 

  1. Il pezzo deve essere asciugato o asciugato all'aria prima di essere messo nel forno.

 

Operazione di tempra:

 

  1. La temperatura del forno di riscaldamento è uniforme e l'accuratezza del controllo della temperatura è compresa nell'intervallo di ± (2 ~ 3) ºC e il massimo non supera ±5ºC.

 

  1. Il tempo di trasferimento della tempra dipende dalla composizione, dalla forma e dalle condizioni di produzione delle parti: generalmente, il tempo di trasferimento per le piccole parti non supera i 25 secondi, per le parti di grandi dimensioni non supera i 40 secondi, per le piastre non supera i 30 secondi e per l'alluminio superduro non supera i 15 secondi.

 

  1. Striscia di alluminio, filo di alluminio o filo di ferro per estinguere e riscaldare il pezzo. Il filo di ferro deve essere privo di strato zincato e non deve essere impacchettato con filo di rame. L'apparecchio non deve essere realizzato in rame per evitare che rame e zinco si diffondano nelle parti, riducendo la resistenza alla corrosione del pezzo e causando la fusione locale.

 

  1. Quando si riscalda in un forno a nitrati, la distanza tra le parti e il fondo del serbatoio, la parete del serbatoio e la profondità delle parti immerse sotto la superficie del liquido non sono inferiori a 100 mm. Ci dovrebbe essere un certo divario tra le parti, non vicino.
  2. Nel forno ad aria, le parti riscaldanti sono a più di 200 mm dalla porta del forno e a più di 100 mm dal separatore dell'elemento riscaldante elettrico. Le parti non devono essere collocate in un luogo che impedisce la circolazione di aria calda. La piastra viene riscaldata e la distanza tra le piastre non è inferiore a 20 mm.

 

  1. Le parti in alluminio saldate non devono essere riscaldate nel serbatoio dei nitrati per evitare la corrosione della saldatura dovuta alla penetrazione del nitrato.

 

  1. Al fine di prevenire la corrosione da nitrati, la frazione di massa totale delle impurità nel bagno di sale non deve superare il 2%. La frazione di massa del carbonato di sodio negli alcali non supera l'1% e la frazione di massa del cloruro non supera lo 0,5%. Se si riscontra che le parti sono corrose, il dicromato di potassio, che rappresenta circa il 3% della frazione di massa totale della soluzione salina, deve essere aggiunto al bagno di sale e il dicromato di potassio e il nitrato devono essere miscelati in un rapporto di 1: 5 e asciugati. Aggiungere a circa 400ºC.

 

  1. Il tempo per la ri-tempra e il riscaldamento del pezzo è 1/2 del normale e il numero di re-quenching non è superiore a 2 volte; se lo spessore della parte è inferiore a 1 mm, il tempo di ricarica non è più di una volta.

 

  1. Le parti con forme semplici sono dissetate con acqua e la temperatura dell'acqua è generalmente di 10 ~ 30 ° C; per parti con forme complesse, la temperatura dell'acqua di tempra è di 40 ~ 50ºC. Un mezzo di tempra in polietere può anche essere utilizzato per ridurre la distorsione.
  2. La temperatura dell'acqua di tempra per forgiati con forme complesse è di 80ºC. I forgiati di grandi dimensioni possono essere temperati in nitrato o olio caldo a 160 ~ 200 ° C per un periodo di tempo, e quindi spenti in acqua corrente del rubinetto per raffreddare. Il volume del mezzo di tempra è più di 20 volte il volume della parte e il mezzo deve essere fatto circolare o agitato.

 

Pulizia e invecchiamento:

 

  1. Dopo la tempra in nitrato, deve essere risciacquato in acqua scorrevole a 50 ° C; il tempo non deve superare i 3 minuti.

 

    Il metodo per verificare se il nitrato viene lavato accuratamente è: utilizzare una soluzione di acido solforico da 90 ml (densità 1,84 g / cm³) + 0,5 g di fenilammina + 10 ml di acqua, far cadere 1 ~ 2 gocce sulla superficie della parte, asciugarlo dopo 10 ~ 15 secondi e asciugarlo. Risciacquare in acqua, se c'è un colore blu brillante, significa che non è stato lavato e deve essere lavato di nuovo.

 

  1. L'invecchiamento artificiale viene interrotto e può essere ripetuto. Il tempo di invecchiamento è la somma dei periodi di tempo. L'uso dell'invecchiamento ad ultrasuoni può ridurre il tempo e migliorare la forza.

 

  1. Il trattamento di regressione deve essere effettuato in un forno a nitrati e il numero di regressioni non deve superare da 3 a 4 volte (duralluminio).

 

  1. Il pezzo in lavorazione dopo la tempra verrà distorto e deformato. Pertanto, deve essere corretto entro 2 ~ 3 ore dopo la tempra. Se viene posizionato a lungo, si indurirà con l'invecchiamento naturale e non è facile da correggere.